木材粉碎機設備工作過程中的強度很大，環境比較惡劣，受損比較嚴重。如果長時間不使用，就會出現生銹的問題，影響木材粉碎機設備的質量，木材粉碎機銹蝕可造成生產停產、減產、生產浪費、及耗費巨額維修費用，設備過早更換，甚至于人身安全危險等，粉碎機價格也很昂貴，因此，如何防止破碎機生銹和生銹以后怎么除銹是個非常重要的問題。

　　防止木材粉碎機生銹方法：

　　當木材粉碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據需要進行修復。裝配粉碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。如果飛輪已經從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。

　　在粉碎機存放期間或季節性停機期間，粉碎機及其卸下的部件應該存放在一個穩固的支架上，以防止和地面接觸。至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。

　　木材粉碎設備除銹方法：

　　利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用去掉粉碎機設備上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

　　也可以利用化學劑除銹。主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉木材粉碎機設備金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內操作。